프리캐스트 콘크리트 마감용 콘크리트 블록 교정 및 연삭 시스템
- QGM
- 중국
QGM의 콘크리트 블록 교정 및 연삭기는 이중 헤드 두께 교정, 자동 180° 회전, 다단계 연삭 및 선택 사양인 연마 기능을 통합하여 프리캐스트 콘크리트 제품의 두께 균일성과 표면 평탄도를 향상시킵니다.
1. Tổng quan sản phẩm
Hệ thống hiệu chuẩn và mài khối bê tông QGM được thiết kế để hiệu chuẩn kích thước và hoàn thiện bề mặt các sản phẩm bê tông đúc sẵn. Bằng cách kết hợp hiệu chỉnh độ dày, xoay sản phẩm tự động, mài nhiều giai đoạn và đánh bóng tùy chọn, hệ thống cung cấp một giải pháp tích hợp để xử lý các cấu kiện bê tông yêu cầu độ dày được kiểm soát và độ phẳng bề mặt được cải thiện.
Quy trình bắt đầu bằng việc hiệu chỉnh bề mặt phía sau. Máy loại bỏ vật liệu thừa để đưa sản phẩm đến gần độ dày yêu cầu, sau đó tinh chỉnh bề mặt đã hiệu chỉnh để giảm các vết ép thô và độ gợn sóng. Sau giai đoạn này, một thiết bị xoay tự động sẽ xoay sản phẩm 180° để bề mặt đối diện có thể được mài.
Quá trình hoàn thiện bề mặt phía trước được thực hiện thông qua nhiều trạm mài, bắt đầu từ mài thô đến xử lý bề mặt tinh hơn. Có thể tích hợp thêm giai đoạn đánh bóng nếu ứng dụng yêu cầu độ hoàn thiện cao hơn.
Máy này thích hợp để sản xuất đá bó vỉa, đá lát vỉa hè, tấm lát vỉa hè và các sản phẩm bê tông đúc sẵn tương thích khác.
Đối với các nhà sản xuất gia công sản phẩm bê tông với các yêu cầu hoàn thiện khác nhau, sự bố trí tích hợp này giúp kết hợp nhiều công đoạn xử lý bề mặt vào một quy trình làm việc phối hợp nhịp nhàng.
II. Những ưu điểm chính
1.Hiệu chuẩn hai đầu để kiểm soát độ dày
Việc hiệu chuẩn độ dày được thực hiện bởi hai đầu có chức năng xử lý khác nhau.
Đầu dập thứ nhất loại bỏ phần vật liệu thừa ở mặt sau để điều chỉnh sự chênh lệch độ dày. Đầu dập thứ hai tiếp tục làm mịn bề mặt đã được hiệu chỉnh, giúp giảm thiểu các bất thường phát sinh trong quá trình ép ban đầu.
Quy trình hai giai đoạn này kết hợp việc loại bỏ vật liệu với việc tinh chỉnh bề mặt. Mục đích là để cải thiện độ đồng nhất về độ dày đồng thời chuẩn bị sản phẩm cho các giai đoạn hoàn thiện tiếp theo.
Các chức năng chính:
• Loại bỏ phần vật liệu thừa ở mặt sau.
• Giúp giảm các vết ép thô ráp và độ gợn sóng trên bề mặt.
• Kết hợp quá trình hiệu chuẩn ban đầu và tinh chỉnh bề mặt tiếp theo trong một quy trình xử lý duy nhất.
2.Đĩa mài đường kính lớn dùng để làm phẳng bề mặt
Các đĩa mài đường kính lớn xử lý bề mặt bê tông trên toàn bộ chiều rộng làm việc của máy. Cấu hình của chúng giúp giảm thiểu các khuyết tật bề mặt dạng lượn sóng và hỗ trợ tạo ra bề mặt hoàn thiện phẳng hơn.
Đối với các sản phẩm bê tông đúc sẵn, độ phẳng bề mặt là một khía cạnh quan trọng của chất lượng hoàn thiện. Hệ thống mài được thiết kế để xử lý sự không đồng đều trên toàn bộ khu vực được gia công thay vì chỉ dựa vào việc hiệu chỉnh bề mặt riêng lẻ.
Khi đánh giá máy mài bề mặt bê tông, nhà sản xuất cũng nên xem xét kích thước của sản phẩm, độ hoàn thiện yêu cầu và sự tương thích giữa quy trình mài và vật liệu bê tông.
3.Tự động xoay 180 độ giữa các giai đoạn xử lý.
Sau khi hoàn tất hiệu chỉnh bề mặt phía sau, thiết bị xoay tự động sẽ xoay sản phẩm 180°. Điều này giúp định vị bề mặt đối diện cho thao tác mài tiếp theo.
Bằng cách tích hợp quá trình xoay sản phẩm vào chuỗi xử lý của máy, việc hiệu chỉnh và mài bề mặt phía trước có thể được kết nối mà không cần coi chúng là các công đoạn hoàn thiện hoàn toàn riêng biệt.
Sự sắp xếp này đặc biệt phù hợp với các quy trình sản xuất yêu cầu cả việc hiệu chỉnh độ dày và xử lý bề mặt phía trước.
4.Mài nhiều giai đoạn và đánh bóng tùy chọn
Quy trình hoàn thiện bề mặt phía trước sử dụng nhiều trạm mài. Quá trình gia công tiến hành từ mài thô đến mài mịn hơn, cho phép bề mặt được tinh chỉnh theo từng giai đoạn.
Đối với những ứng dụng yêu cầu vẻ ngoài tinh tế hơn, có thể thêm bước đánh bóng tùy chọn vào quy trình hoàn thiện.
Sự kết hợp giữa mài nhiều giai đoạn và đánh bóng tùy chọn cho phép lựa chọn trình tự hoàn thiện phù hợp với mục đích sử dụng và yêu cầu về chất lượng bề mặt.
Các chức năng hoàn thiện có sẵn:
•Mài thô.
• Nghiền mịn qua nhiều giai đoạn xử lý.
•Đánh bóng tùy chọn cho các ứng dụng yêu cầu độ tinh chỉnh bề mặt cao hơn.
5.Điều khiển áp suất tiếp xúc và vận hành giao diện người máy (HMI).
Máy tích hợp điều khiển áp suất tiếp xúc và giao diện người-máy (HMI) để quản lý các hoạt động xử lý. Chức năng quản lý công thức cho phép sắp xếp các thiết lập vận hành cho các yêu cầu hoàn thiện khác nhau.
Các chức năng này hỗ trợ điều chỉnh quy trình có cấu trúc khi làm việc với các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau.
Máy cũng hỗ trợ các chế độ xử lý khô và ướt, cho phép lựa chọn phương pháp nghiền phù hợp với ứng dụng và yêu cầu quy trình dự định.
Trước khi sản xuất, cần đánh giá các thiết lập quy trình và chế độ gia công phù hợp dựa trên vật liệu sản phẩm, kích thước và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.
III. Các ứng dụng điển hình
Hệ thống hiệu chuẩn và mài khối bê tông QGM có thể được sử dụng để hoàn thiện các sản phẩm bê tông đúc sẵn tương thích, bao gồm:
•Vỉa hè bê tông:Hiệu chỉnh độ dày bề mặt phía sau và mài bề mặt.
•Đá lát bê tông:Quy trình mài nhiều giai đoạn và đánh bóng tùy chọn.
•Tấm lát bê tông:Khắc phục độ dày và cải thiện độ phẳng bề mặt.
•Các sản phẩm bê tông đúc sẵn khác:Hiệu chuẩn và xử lý bề mặt khi kích thước sản phẩm và yêu cầu gia công phù hợp với máy móc.
Phương pháp tiếp cận tích hợp trong hoàn thiện bề mặt bê tông
Hệ thống QGM tích hợp nhiều thao tác cần thiết trong hoàn thiện sản phẩm bê tông: hiệu chỉnh bề mặt phía sau, tiện tự động, mài bề mặt phía trước nhiều giai đoạn và đánh bóng (tùy chọn).
Hệ thống hiệu chuẩn hai đầu giúp giải quyết sự biến đổi độ dày, trong khi các đĩa mài đường kính lớn giúp giảm thiểu các khuyết tật bề mặt dạng sóng. Thiết bị xoay tự động kết nối các giai đoạn hiệu chuẩn và mài, và giao diện người dùng (HMI), quản lý công thức, điều khiển áp suất tiếp xúc và các chế độ xử lý khô hoặc ướt có thể lựa chọn hỗ trợ các yêu cầu hoàn thiện khác nhau.
Để xác định cấu hình phù hợp, các nhà sản xuất có thể cung cấp cho QGM bản vẽ sản phẩm, kích thước, độ dày mục tiêu, yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt và phương pháp gia công ưu tiên để đánh giá kỹ thuật.
